SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT

„STAWIAMY NA SPORT W GMINIE - BUDOWA BOISKA PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ w MAŁOMICACH”

                            KOD CPV – 45212221-1 
Roboty budowlane w zakresie budowy boisk sportowych

ST.00.00. Wymagania ogólne

1.	WSTĘP
1.1.	Przedmiot Wymagań Ogólnych
Wymagania Ogólne zawierają informacje oraz wymagania wspólne dotyczące wykonania i odbioru Robót , które realizowane będą w ramach zadania : „Stawiamy na sport w gminie –budowa boiska przy Szkole Podstawowej w Małomicach dz. nr 394/1”

1.2.	Zakres stosowania Wymagań Ogólnych
Wymagania Ogólne należy odczytywać i rozumieć w zlecaniu i wykonaniu Robót opisanych w punkcie 1.1 jako część Dokumentacji Przetargowej i Kontraktowej.
Wymagania ogólne należy rozumieć i stosować w powiązaniu z niżej wymienionymi dokumentami:
•	Dokumentacja Projektowa
•	Specyfikacje Techniczne Wykonania i Odbioru Robót
•	Przedmiary Robót
Specyfikacje  uwzględniają normy państwowe , instrukcje i przepisy stosujące się do Robót. Powołują się one na Polskie Normy (PN) , normy branżowe (BN) oraz instrukcje. Normy te należy traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacjami , jak gdyby tam one występowały. Rozumie się , iż Wykonawca jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania norm , instrukcji i przepisów (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert) , o ile nie postanowiono inaczej. Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób , ściśle w zgodzie z Polskimi Normami (PN) i przepisami obowiązującymi w Polsce.

1.3.	Określenia podstawowe
1)	Dziennik budowy – zeszyt z ponumerowanymi stronami, opatrzony pieczęcią organu wydającego, wydany zgodnie z obowiązującymi przepisami, stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych, służący do notowania zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku wykonywania robót, rejestrowania dokonywanych odbiorów robót, przekazywania poleceń i innej korespondencji technicznej pomiędzy Inspektorem nadzoru, Wykonawcą i projektantem,
2)	 „Kierownik budowy” równoważnie - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji zadania,
3)	Książka obmiarów - akceptowany przez Inspektora nadzoru zeszyt z ponumerowanymi stronami, służący do wpisywania przez Wykonawcę obmiaru dokonywanych robót w formie wyliczeń, szkiców i ew. dodatkowych załączników. Wpisy w książce obmiarów podlegają potwierdzeniu przez Inżyniera/Kierownika projektu,
4)	Materiały – wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania Robót, zgodne z Dokumentacją  Projektową i Specyfikacjami Technicznymi, zaakceptowane przez Inspektora nadzoru,
5)	Miejsce wywozu – miejsce pozyskane staraniem i na koszt Wykonawcy spełniające obowiązujące przepisy prawa,
6)	Miejsce magazynowania – miejsce tymczasowego składowania pozyskane staraniem i na koszt Wykonawcy spełniające obowiązujące przepisy prawa,
7)	Projektant – uprawniona osoba prawna i fizyczna będąca autorem Dokumentacji Projektowej,
8)	Teren budowy - teren udostępniony przez Zamawiającego dla wykonania na nim robót oraz inne miejsca wymienione w kontrakcie jako tworzące część terenu budowy,

1.4.	Ogólne wymagania dotyczące Robót
Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi, przepisami obowiązującymi w Polsce, Polskimi Normami (PN), Branżowymi Normami (BN) 

1.4.1.	Przekazanie placu budowy
Inwestor   w terminie określonym w Warunkach umowy przekaże Wykonawcy Teren Budowy, Dziennik Budowy, pozwolenie na budowę oraz  egzemplarz Dokumentacji Projektowej i  komplet ST.

1.4.2.	Dokumentacja Projektowa
Zamawiający posiada :
1.	Dokumentację Projektową .
2.	Specyfikację techniczną 
3.	Przedmiary robót
    
Rysunki zawarte w Dokumentacji Projektowej pozwalają na określenie lokalizacji, zakresu i charakteru Robót. Przedmiary robót stanowią uzupełnienie Dokumentacji Projektowej i ST, nie stanowią one głównej podstawy wyceny Robót. Wykonawca wyceni roboty na podstawie Dokumentacji Projektowej i ST.
1.4.3.	Dokumentacja Projektowa przekazana Wykonawcy po przyznaniu Kontraktu
Wykonawca otrzyma od Inwestora po 1 egzemplarzu Dokumentacji Projektowej każdej z branż.
1.4.4.	Dokumenty Wykonawcy
1.4.4.1	Dokumentacja powykonawcza do opracowania przez Wykonawcę
Wykonawca opracuje dokumentację powykonawczą w 2 kpl. na którą będą składały się:
-	Dokumentacja Projektowa powykonawcza
-	projekt organizacji i zabezpieczenia Robót w okresie trwania budowy – jeśli będzie   
                   wymagany,
-	instrukcje obsługi i eksploatacji 
-	plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
-	dziennik budowy,
-	protokoły odbiorów częściowych i końcowych – protokoły z prób rozruchowych,
-	protokoły pomiarowe i świadectwa kontroli jakości,
-	aprobaty techniczne ( deklaracje zgodności ) 
-	instrukcje obsługi urządzeń ( DTR ),
-	oświadczenie kierownika budowy o zgodności wykonania obiektu z projektem, 
-	karty gwarancyjne urządzeń technicznych i elementów budowlanych ( z  
                   warunkami  gwarancji ),
-	karty katalogowe urządzeń,
-	powiadomienia odpowiednich instytucji wynikające z Prawa Budowlanego.
-	Pozwolenie na użytkowanie uzyskane w imieniu Zamawiającego.
Koszt tej dokumentacji należy uwzględnić w cenie wykonania przedsięwzięcia budowlanego.

1.4.5.         Zgodność Robót z Dokumentacją Projektową i Specyfikacją Techniczną
Wszystkie wykonane Roboty i dostarczone Materiały będą zgodne z Dokumentacją Projektową, wymaganiami materiałowymi, określonymi w Dokumentacji Przetargowej oraz w Specyfikacji Technicznej.
Dane określone w Dokumentacji Projektowej i w ST będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy Materiałów i elementów Robót powinny być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z określonymi wymaganiami albo z wartościami średnimi dopuszczonego przedziału tolerancji dla danych Materiałów / Robót.
W przypadku, gdy Roboty lub Materiały nie będą w pełni zgodne z Dokumentacją Projektową lub Specyfikacją Techniczną i będzie to miało wpływ na niezadowalającą jakość wykonanych robót, to takie Materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a Roboty te rozebrane i poprawione na koszt Wykonawcy.

1.4.6.         Zabezpieczenie Placu Budowy
 Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia Terenu Budowy w okresie trwania realizacji zadania, aż do zakończenia i odbioru ostatecznego Robót (Przejęcia Robót).
Koszt zabezpieczenia Terenu Budowy należy uwzględnić w cenie wykonania przedsięwzięcia budowlanego.
1.4.7	Tablice Informacyjne
1.	Przed przystąpieniem do Robót Wykonawca dostarczy i zainstaluje w miejscach i ilościach uzgodnionych z Inspektorem tablice informacyjne zgodnie z prawem budowlanym. Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę przez cały okres realizacji Robót w   dobrym stanie.
2.	Koszt zainstalowania i utrzymania tablic informacyjnych należy uwzględnić w cenie wykonania przedsięwzięcia budowlanego. 

2.   MATERIAŁY
Wszystkie Materiały stosowane przez Wykonawcę przy wykonywaniu Robót winny :
- być nowe i nieużywane,
- odpowiadać wymaganiom określonym w kontrakcie oraz normom i przepisom wymienionym w niniejszych Specyfikacjach Technicznych i w Dokumentacji Projektowej oraz innych nie  wymienionym , ale obowiązującym normom i przepisom,
- mieć wymagane przepisami świadectwa dopuszczenia oraz dokumenty wynikające z Prawa 
  Budowlanego.

3.	 SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych Robót. Sprzęt używany do Robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartych w ST.

4.	TRANSPORT
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych Robót i właściwości przewożonych materiałów. Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie Robót zgodnie z zasadami określonymi w Dokumentacji Projektowej, ST 

5.	WYKONANIE ROBÓT I DOSTAWA URZĄDZEŃ
a.	Ogólne zasady wykonywania robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie Robót zgodnie z umową za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, wymaganiami ST,.

b.	Elektryczność, woda, gaz
Wykonawca dostarczy elektryczność, wodę i gaz oraz inne niezbędne media do celów realizacji Kontraktu. Jeżeli na Placu Budowy znajdują się powyższe media Wykonawca na własne ryzyko i koszt dostarczy aparaturę potrzebną do korzystania z tych usług i do pomiaru zużytych ilości. Koszt zużycia tych mediów należy kalkulować według taryf dostawcy mediów.
Koszt dostarczenia mediów należy uwzględnić w cenie wykonania przedsięwzięcia budowlanego.

6.	ODBIÓR ROBÓT
W zależności od ustaleń odpowiednich ST, Roboty podlegają następującym etapom odbioru :
a)	odbiorowi Robót zanikających i ulegających zakryciu,
b)	Przejęciu Robót,

a.	Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych Robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu Robót. Odbioru Robót dokonuje Inspektor nadzoru. Części Robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora nadzoru. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora nadzoru. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor nadzoru  w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, ST i uprzednimi ustaleniami.

b.	Przejęcie Robót
Przejęcie Robót polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości oraz ocenie przeprowadzonych Prób Końcowych Robót i Rozruchu Technologicznego.
Całkowite zakończenie Robót, Prób Końcowych, Rozruchu Technologicznego oraz gotowość do Przejęcia Robót będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do Dziennika Budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora nadzoru.
Przejęcie Robót nastąpi w terminie ustalonym w umowie, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia Robót.
Przejęcia Robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora nadzoru i Wykonawcy.
Komisja odbierająca Roboty, Próby Końcowe, Rozruch Technologiczny dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania Robót, Prób Końcowych z Dokumentacją Projektową  i ST.
W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych Robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej Dokumentacją Projektową  i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu i bezpieczeństwo użytkowników, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych Robót w stosunku do wymagań przyjętych w umowie. Po przejęciu Robót Wykonawca przeprowadzi Próby Eksploatacyjne, które ostatecznie pozwolą ocenić poprawność wykonanych Robót i dokonać stosownych potrąceń.
Przez Próby końcowe rozumie się:
-	próby szczelności instalacji
-	próby skuteczności działania instalacji
-	pomiary niezbędne do uzyskania homologacji
Przez Próby eksploatacyjne rozumie się:
-	pomiary związane z instalacjami a związane z homologacją

i.	Dokumenty wymagane do Przejęcia Robót
Podstawowym dokumentem do dokonania Przejęcia Robót jest protokół przejęcia sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.  
Do Przejęcia Robót Wykonawca jest zobowiązany przygotować staraniem i na koszt własny następujące dokumenty :
1)	pozwolenie na użytkowanie obiektu wydane przez stosowny organ administracji rządowej lub samorządowej,
2)	homologacje wydane przez stosowne organy administracji,
3)	Dokumentację Projektową z naniesionymi zmianami oraz Dokumentację Powykonawczą,
4)	Specyfikacje Techniczne,
5)	Dokumentację geodezyjno – kartograficzną powykonawczą (umożliwiającą wniesienie zmian na mapę zasadniczą, do ewidencji gruntów i budynków oraz do ewidencji sieci uzbrojenia terenu),
6)	Kopię mapy powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej,
7)	Uwagi i zalecenia Inspektora nadzoru, zwłaszcza przy odbiorze Robót zanikających i ulegających zakryciu i udokumentowanie jego zaleceń,
8)	kopię Dziennika Budowy i Księgę obmiaru, oświadczenie Kierownika Budowy i Kierownika Robót,
9)	atesty jakościowe wbudowanych materiałów,
10)	sprawozdanie z rozruchu technologicznego i przeprowadzonych Prób Końcowych,
11)	sprawozdania techniczne,
12)	kartę gwarancyjną obiektu, urządzeń i ciągów technologicznych,
13)	DTR, instrukcje obsługi urządzeń i zespołów urządzeń oraz obiektów,
14)	inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego 
W przypadku, gdy wg komisji, Roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do Przejęcia, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin Przejęcia Robót. Wszystkie zarządzone przez komisję Roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. 
Termin wykonania Robót poprawkowych i Robót uzupełniających wyznaczy komisja.

7.	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płatność za Roboty i wszelkie inne czynności niezbędne dla wykonania Kontraktu ustala się jako ryczałt.
Cena ryczałtowa obejmuje między innymi :
1)	robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami, 
2)	wartość zużytych materiałów wraz z kosztami ich zakupu, ; transportu i magazynowania (a dla urządzeń technologicznych – wraz z kosztami ich montażu i właściwych prób) i innymi towarzyszącymi kosztami,
3)	wartość pracy sprzętu i środków transportu technologicznego wraz z kosztami jednorazowymi i innymi towarzyszącymi kosztami,
4)	wartość dostarczonych urządzeń, wraz ze szkoleniem personelu Zamawiającego,
5)	rozbiórki, wywóz nadmiaru ziemi (gruntu), gruzu i innych materiałów odpadowych w miejsce wskazane staraniem i na koszt Wykonawcy,
6)	koszty pośrednie, składnik kalkulacyjny ceny kosztorysowej uwzględniający ujęte w kosztach bezpośrednich koszty zaliczane zgodnie z odrębnymi przepisami do kosztów uzyskania przychodów, w szczególności koszty ogólne budowy oraz koszty zarządu, w skład których wchodzą płace personelu i kierownika budowy, pracowników zaplecza i laboratorium, koszty urządzenia, eksploatacji i likwidacji Placu Budowy ( w tym: doprowadzenie energii i wody, budowa dróg dojazdowych, ogrodzenia, zaplecza szatniowego i socjalnego itp.), koszty oznakowania Robót, wydatki na BHP, usługi obce na rzecz budowy, opłaty dzierżawcze, opłaty za zajęcie pasa drogowego, ekspertyzy dotyczące wykonanych Robót, koszty ogólne przedsiębiorstwa Wykonawcy, itp.,
7)	koszt uporządkowania Placu Budowy po zakończeniu Robót,
8)	zysk kalkulacyjny, zawierający też ewentualne ryzyka Wykonawcy z tytułu Kontraktu w całym okresie jego realizacji, łącznie z okresem gwarancyjnym, koszt ubezpieczenia Kontraktu, koszt gwarancji zwrotu zaliczki, koszt gwarancji należytego wykonania,
9)	podatki obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami,
10)	koszt całkowitej obsługi geodezyjnej w tym wyznaczenie głównych osi obiektów i reperów,
11)	opracowanie dokumentacji powykonawczej,
12)	koszty wszelkich niezbędnych ustaleń z odpowiednimi instytucjami,
13)	koszt związany z uzyskaniem wszelkiego rodzaju zezwoleń związanych z Robotami i niezbędnych opracowań związanych,
14)	koszt odbiorów, sprawdzeń, kontroli, wizytacji itp. niezbędnych instytucji (w tym między innymi PIP, Państwowy Terenowy Inspektor Sanitarny, Państwowa Straż Pożarna, Ochrona Środowiska itp.),
15)	koszty odbiorów i przygotowania wszelkich niezbędnych dokumentów z nimi związanych,
16)	koszt rozruchu technologicznego, Prób Końcowych, Prób Eksploatacyjnych,
17)	koszty związane z prawidłową organizacją robót: przeprowadzki, organizacja tymczasowych pomieszczeń, oraz odpowiednie oznakowanie,
18)	koszty związane z wykonaniem robót tymczasowych ,
19)	wykonanie, ustawienie i utrzymanie tablic informacyjnych.
20)	koszty dostarczenia i zużycia wody, elektryczności i gazu na potrzeby robót i prób.
   
8.	PRZEPISY ZWIĄZANE
1.	Prawo budowlane – przepisy aktualne na czas trwania Robót, oraz akty wykonawcze związane.
2.	Polskie Normy (PN), Normy Branżowe (NB) lub odpowiednie normy Krajów UE w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo.
3.	Wszelkie inne przepisy obowiązujące w Polsce.

STB.01.00.00 Wykonanie nawierzchni

1. Wstęp
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem mniejszej Specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru wykopów fundamentowych przy zadaniu pn. „Modernizacja boiska do piłki ręcznej przy Szkole Podstawowej w Małomicach dz. nr 394/1”
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna jest stosowana, jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejsze specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przy wykonywaniu wykopów w gruntach kat. I-III dla całości robót i obejmują:
a. mechaniczne wykonanie wykopów z transportem gruntu na składowisko.
1.4. Określenia podstawowe.
Określenie podstawowe podane w niniejszej ST jest zgodne z zamieszczonymi w ST.00.00. „Wymagania ogólne”
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera.
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST.00.00.

2. Materiały
2.1.    Opis nawierzchni.

Jest to syntetyczna trawa wielofunkcyjna o wysokości włókna minimum 15 mm. 
Nawierzchnia ta jest przeznaczona na korty tenisowe i sportowe boiska do gier zespołowych 
Instalowana jest  na podbudowie dynamicznej, szczegółowo opisanej w dalszej części opisu. 

2.3.1.	Budowa systemu. Właściwości trawy syntetycznej.

System składa się z nawierzchni syntetycznej (trawy) oraz wypełnienia piaskiem kwarcowym. Sama trawa zbudowana jest w następujący sposób: w lateksową warstwę nośną (gr. ok. 2 mm) wplecione są włókna fibrylizowane o wysokości 15 mm. Materiał, z którego wykonane jest włókno to 100 % polipropylen.
Bardzo ważne jest zachowanie niezbędnych właściwości:
-	utrzymanie stałej charakterystyki różnych gier w długim okresie eksploatacji,
-	uzyskanie wymaganego przez przepisy odbicia różnych piłek,
-	zminimalizowanie ryzyka kontuzji zawodników,
-	bezobsługowość nawierzchni,
-	estetyczny wygląd zewnętrzny.

Poza tym, nawierzchnia ze sztucznej trawy umożliwia intensywne wykorzystanie płyty boiska w ciągu całego roku kalendarzowego i to nie tylko na imprezy sportowe.
Inwestor dopuszcza inne nawierzchnie z trawy syntetycznej tego typu, których cechy techniczne nie będą gorsze od wymienionych poniżej.

Przykładowe parametry trawy syntetycznej:

skład włókna:			100% polipropylen, gr. włókna min 60 µ
wysokość włókna: 		minimum 15 + 20% mm,
rodzaj włókna: 	fibrylizowane. Przędza odporna na działanie promieniowania
   ultrafioletowego
ilość pęczków:		minimum 39.500 pęczków / m2 
ciężar włókna: 		minimum 6.600 Dtex 
wypełnienie: 			wypłukany i wysuszony piasek kwarcowy (ok. 20 kg/m2)  gwarancja: 			minimum 5 lat
                 Charakterystyka piasku

Rodzaj - krzemionkowy, okrągły, płukany i wysuszony zgodny z oficjalnie przyjętymi normami w kraju instalacji trawy. Jeśli brakuje określonych norm, należy dostarczyć próbkę piasku do producenta nawierzchni.
Rozmiar  ziarna - rodzaj  d/D z d  0.2 i D  0.8 mm
ilość piasku kwarcowego około 20 kg/ m2
2.1.2. Sprzęt potrzebny do wykonania nawierzchni poliuretanowej

- urządzenie do zasypywania sztucznej trawy, np. DUMPER DH 150. 
- maszyna do podnoszenia i rozczesania trawy syntetycznej

2.3.3. Sposób transportu materiałów i warunki magazynowania podczas robót

Materiał dostarczony będzie przez Wykonawcę w oryginalnych opakowaniach od producenta. Opakowania będą oznaczone w sposób umożliwiający jednoznaczną identyfikację produktu. Magazynowanie i przechowywanie może odbywać się tylko w temperaturze wyższej od zera stopni Celsjusza. 

2.3.4. Sposób wykonania boiska w nawierzchni z trawy syntetycznej

- Warstwa sportowa 

Sztuczna trawa jest rozwijana z rolek o szerokości ok. 410 cm, a długości rolek zależą od szerokości boiska. Układanie trawy powinno odbywać się w temperaturze min 10C. Po rozwinięciu i ułożeniu pasm na całej powierzchni boiska, docinane są wzdłużne krawędzie (pasma łączone są na styk). Połączenia rolek są wykonywane za pomocą taśmy z tworzywa sztucznego i kleju poliuretanowego. 
Po rozłożeniu i sklejeniu trawy niezbędne jest mechaniczne podniesienie jej włosia – z zastosowaniem szczotek mechanicznych – dla umożliwienia równomiernego późniejszego rozłożenia piasku w najniższej warstwie. Następnie trawa jest zasypywana piaskiem kwarcowym o uziarnieniu ok. 0,4-0,8mm z wydajnością charakterystyczną dla każdej z traw (patrz karta techniczna). Podczas wykonywania tego zabiegu wymagane są warunki atmosferyczne umożliwiające zasypywanie piasku w stanie suchym (brak opadów, ostatnie opady min. 24 godziny przed zasypaniem). Po rozsypaniu piasku wykonuje się mechaniczne czesanie szczotkami stałymi oraz raz jeszcze szczotką obrotową.

- Wklejanie linii. 

Po połączeniu pasów trawy ze sobą następuje wklejanie linii. Linie końcowe oraz środkowa są fabrycznie wszyte, pozostałe linie są wklejane z odpowiedniego gatunku trawy w kolorze białym (koło środkowe, narożniki oraz łuki pola karnego są wykonywane przez wklejenie krótkich prostych odcinków).

Osadzenie tulei dla słupów czy chorągiewek wykonywane jest przed zasypaniem trawy. Tuleje osadzane są w fundamentach betonowych (B-15) o wymiarach  dostosowanych do rodzaju osprzętu i zgodnych z zaleceniami producentów. Pod fundamentem należy zapewnić warstwę podsypki piaskowej / żwirowej do głębokości przemarzania.

2.4.	Wyposażenie sportowe.
Boisko należy wyposażyć w następujący sprzęt:
1.	Bramki do piłki ręcznej profesjonalne stalowe  (2,00 x 3,00 m) z łukami składanymi montowane do posadzki na talerzykach, demontowalne , certyfikat bezpieczeństwa "B" – 2 szt.
2.	Siatki do piłki ręcznej STANDARD  z piłkochwytem (głębokości - 0,8 m) , certyfikat bezpieczeństwa "B" – szt. 4
 
3. Sprzęt
- urządzenie do zasypywania sztucznej trawy, np. DUMPER DH 150. 
- maszyna do podnoszenia i rozczesania trawy syntetycznej

4. Transport
Transport gruntu z wykopów odbywać się będzie samowyładowczymi środkami transportu (samochody, ciągniki z przyczepami).

5. Wykonanie robót
5.1	Stan istniejący.

            Boisko do piłki ręcznej ( pow. ok. 24.70 x 47.50 m)
1.	Istniejący asfalt posiada liczne szerokie pęknięcia w formie naturalnych dylatacji które powstały między innymi poprzez rozsadzenie korzeniami rosnących po stronie dłuższego boku boiska drzew liściastych.
2.	Brzegi spękań są nieregularne i wybrzuszone do góry (tworzą wypukłości).
3.	Krawężniki pozapadane i uszkodzone.
4.	Całość płaszczyzny bez wykonanego odwodnienia i bez wyraźnego spadku ułatwiającego odprowadzenie wody.

5.2. Opis prac niezbędnych do wykonania nawierzchni.
1.	Wykonać odkop na głębokość 80-100 cm wzdłuż boku  po stronie od drzew celem odcięcia korzeni drzew i powstrzymania  dalszej dewastacji istniejącej nawierzchni asfaltowej poprzez jej rozsadzanie oraz wydobycie korzeni znajdujących się tuż pod powierzchnią w szczelinach spękań dylatacyjnych asfaltu.
2.	Wykonać frezowanie miejscowych wybrzuszeń oraz wystających krawędzi spękań dylatacyjnych asfaltu .
3.	Wzmocnić w miejscach spękań dylatacyjnych asfalt poprzez uzupełnienie tych miejsc masą mieszanki żwiru i granulatu gumowego spojonej poliuretanem i nanoszonej w sposób ręczny (szpachlą)- grubość wg. potrzeb..
4.	Na obwodzie całego  boiska wykopać stary krawężnik i w jego miejsce ułożyć nowy z montażem na cement do wysokości 55 mm nad poziom istniejącego asfaltu fazą do boiska z zachowaniem ażurowych przerw co 5 krawężników szerokości 10 mm celem umożliwienia odpływu wody przy bardzo obfitych opadach. Zewnętrzną część krawężnika obsypać gruntem do wysokości górnej krawędzi.
5.	Na całej powierzchni tak przygotowanego asfaltu wykonać przy pomocy układarki warstwę nośną (bazę) nawierzchni składającą się z żwiru i granulatu gumowego spojonego lepiszczem poliuretanowym o średniej grubości 35 mm stanowiąca elastyczną i przepuszczalną dla wody podbudowę oraz warstwę naprawczo-wyrównującą pod nawierzchnię ze sztucznej trawy.
Warstwa nośna jest nawierzchnią elastyczną , trwałą w eksploatacji i charakteryzującą się wysokimi parametrami wytrzymałościowymi. Główną jej zaletą jest przepuszczalność dla wody. Wykonywana jest bezpośrednio u Zleceniodawcy co pozwala wyeliminować nierówności zewnętrznej powłoki podłoża. Składa się z warstwy impregnacyjnej oraz warstwy zasadniczej nośnej wykonywanej z ścieru gumowego granulacji 1-4 , grysu kamiennego .
           Na tak przygotowanej i wyrównanej podbudowie ułożyć nawierzchnię ze sztucznej 
    trawy wysokości włókna 18 mm z wklejeniem linii boisk i zasypaniem piaskiem  
     kwarcowym . 

6. Kontrola jakości robót.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST.00.00 „Wymagania ogólne”
6.1. Sprawdzenie wykonania wykopów
Po wykonaniu wykopów należy sprawdzić, czy pod względem kształtu, zagęszczenia i
wykończenia odpowiada on wymaganiom wg punktu 5.3. oraz czy dokładność wykonania nie
przekracza podanych w ST lub odpowiednich normach.

7. Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST.00.00. „Wymagania ogólne”.
Odbioru robót należy dokonać zgodnie z PN-S-02205.

8. Przepisy związane
PN-B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntu.
PN-S-02205 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania
BN-77/8 931-l 2 Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika zagęszczenia gruntu.
   
2.1.    Opis nawierzchni.

Jest to syntetyczna trawa wielofunkcyjna o wysokości włókna minimum 15 mm. 
Nawierzchnia ta jest przeznaczona na korty tenisowe i sportowe boiska do gier zespołowych 
Instalowana jest  na podbudowie dynamicznej, szczegółowo opisanej w dalszej części opisu. 

2.4.1.	Budowa systemu. Właściwości trawy syntetycznej.

System składa się z nawierzchni syntetycznej (trawy) oraz wypełnienia piaskiem kwarcowym. Sama trawa zbudowana jest w następujący sposób: w lateksową warstwę nośną (gr. ok. 2 mm) wplecione są włókna fibrylizowane o wysokości 15 mm. Materiał, z którego wykonane jest włókno to 100 % polipropylen.
Bardzo ważne jest zachowanie niezbędnych właściwości:

-	utrzymanie stałej charakterystyki różnych gier w długim okresie eksploatacji,
-	uzyskanie wymaganego przez przepisy odbicia różnych piłek,
-	zminimalizowanie ryzyka kontuzji zawodników,
-	bezobsługowość nawierzchni,
-	estetyczny wygląd zewnętrzny.

Poza tym, nawierzchnia ze sztucznej trawy umożliwia intensywne wykorzystanie płyty boiska w ciągu całego roku kalendarzowego i to nie tylko na imprezy sportowe.
Inwestor dopuszcza inne nawierzchnie z trawy syntetycznej tego typu, których cechy techniczne nie będą gorsze od wymienionych poniżej.

Przykładowe parametry trawy syntetycznej:

skład włókna:			100% polipropylen, gr. włókna min 60 µ
wysokość włókna: 		minimum 15 mm +20%,
rodzaj włókna: 	fibrylizowane. Przędza odporna na działanie promieniowania
   ultrafioletowego
ilość pęczków:		             minimum 39.500 pęczków / m2 
ciężar włókna: 		             minimum 6.600 Dtex 
wypełnienie: 			wypłukany i wysuszony piasek kwarcowy (ok. 20 kg/m2)  gwarancja: 			minimum 5 lat
                 Charakterystyka piasku

Rodzaj - krzemionkowy, okrągły, płukany i wysuszony zgodny z oficjalnie przyjętymi normami w kraju instalacji trawy. Jeśli brakuje określonych norm, należy dostarczyć próbkę piasku do producenta nawierzchni.
Rozmiar  ziarna - rodzaj  d/D z d  0.2 i D  0.8 mm
ilość piasku kwarcowego około 20 kg/ m2
2.1.2. Sprzęt potrzebny do wykonania nawierzchni poliuretanowej

- urządzenie do zasypywania sztucznej trawy, np. DUMPER DH 150. 
- maszyna do podnoszenia i rozczesania trawy syntetycznej

2.3.3. Sposób transportu materiałów i warunki magazynowania podczas robót

Materiał dostarczony będzie przez Wykonawcę w oryginalnych opakowaniach od producenta. Opakowania będą oznaczone w sposób umożliwiający jednoznaczną identyfikację produktu. Magazynowanie i przechowywanie może odbywać się tylko w temperaturze wyższej od zera stopni Celsjusza. 

2.3.4. Sposób wykonania boiska w nawierzchni z trawy syntetycznej

- Warstwa sportowa 

Sztuczna trawa jest rozwijana z rolek o szerokości ok. 410 cm, a długości rolek zależą od szerokości boiska. Układanie trawy powinno odbywać się w temperaturze min 10C. Po rozwinięciu i ułożeniu pasm na całej powierzchni boiska, docinane są wzdłużne krawędzie (pasma łączone są na styk). Połączenia rolek są wykonywane za pomocą taśmy z tworzywa sztucznego i kleju poliuretanowego. 
Po rozłożeniu i sklejeniu trawy niezbędne jest mechaniczne podniesienie jej włosia – z zastosowaniem szczotek mechanicznych – dla umożliwienia równomiernego późniejszego rozłożenia piasku w najniższej warstwie. Następnie trawa jest zasypywana piaskiem kwarcowym o uziarnieniu ok. 0,4-0,8mm z wydajnością charakterystyczną dla każdej z traw (patrz karta techniczna). Podczas wykonywania tego zabiegu wymagane są warunki atmosferyczne umożliwiające zasypywanie piasku w stanie suchym (brak opadów, ostatnie opady min. 24 godziny przed zasypaniem). Po rozsypaniu piasku wykonuje się mechaniczne czesanie szczotkami stałymi oraz raz jeszcze szczotką obrotową.

- Wklejanie linii. 

Po połączeniu pasów trawy ze sobą następuje wklejanie linii. Linie końcowe oraz środkowa są fabrycznie wszyte, pozostałe linie są wklejane z odpowiedniego gatunku trawy w kolorze białym (koło środkowe, narożniki oraz łuki pola karnego są wykonywane przez wklejenie krótkich prostych odcinków).

Osadzenie tulei dla słupów czy chorągiewek wykonywane jest przed zasypaniem trawy. Tuleje osadzane są w fundamentach betonowych (B-15) o wymiarach  dostosowanych do rodzaju osprzętu i zgodnych z zaleceniami producentów. Pod fundamentem należy zapewnić warstwę podsypki piaskowej / żwirowej do głębokości przemarzania.

2.5.	Wyposażenie sportowe.
Boisko należy wyposażyć w następujący sprzęt:
3.	Bramki do piłki ręcznej profesjonalne stalowe  (2,00 x 3,00 m) z łukami składanymi montowane do posadzki na talerzykach, demontowalne , certyfikat bezpieczeństwa "B" – 2 szt.
4.	Siatki do piłki ręcznej STANDARD  z piłkochwytem (głębokości - 0,8 m) , certyfikat bezpieczeństwa "B" – szt. 4